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連續(xù)式炭化爐褐煤炭化爐高效熱解技術,有助于低階煤實現(xiàn)清潔燃燒
煤炭是豐富礦產(chǎn)能源，低階煤在能源中的占比較高，低階煤的深加工利用勢在必行。低階煤炭高灰分、高水分、低熱值，且儲存時容易風化，污染環(huán)境，存在自燃危險。低階煤是否可以提質(zhì)改性？
鞏義北斗機械經(jīng)過多年努力，生產(chǎn)出褐煤炭化爐，可顯著提高低階煤炭在生產(chǎn)過程中的能源利用率，降低碳排放量。低階煤炭通過褐煤炭化爐提質(zhì)加工，可減少環(huán)境污染，減輕運輸壓力，深加工利用節(jié)約資源的同時提高經(jīng)濟效益。低階煤進行改質(zhì)改性，可獲得無煙煤用于工業(yè)化工、冶煉、造氣等行業(yè)。
低階煤炭脫水提質(zhì)
低階煤炭灰分高、水分大、發(fā)熱量低，通過對低階煤炭進行脫水，降低煤中水分，提高發(fā)熱量。干燥脫水利用熱空氣為介質(zhì)低溫干燥，具有清潔無污染、*全性高、能耗低的特點。低階煤炭進入干燥階段，在干燥段內(nèi)利用燃燒器內(nèi)的高溫煙氣，作為低階煤的干燥熱源。
低階煤炭干餾改性
干燥階段出來后的低階煤，已被脫除水分，進入干餾階段。在干餾階段對低階煤展開缺氧干餾熱解，乏氧燃燒產(chǎn)生的熱氣穿透煤層間隙進行熱交換。加熱后的低階煤產(chǎn)生熱分解，釋放出熱解油氣經(jīng)收集后進入煙氣回收裝置，凈化后輸送至高溫燃燒室進行加熱升溫。
低階煤與由燃燒室送來的高溫氣體接觸，在此段內(nèi)加熱到600~700℃，完成提質(zhì)改性，冷卻后從炭化室排出。低階煤高效熱解制取無煙煤技術，有助于低階煤實現(xiàn)清潔燃燒。
